АВТОМАТИЧЕСКАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА LTF ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННЫХ МАТРИЦ
И ПРЕСС-ФОРМ

НАДЁЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИДЕАЛЬНОЙ, ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ЛЮБОЙ ЭКСТРУЗИОННОЙ МАТРИЦЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ АКВАКОРМОВ, КОРМОВ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ И ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Мойка экструзионных матриц – абсолютно необходимая операция, как бы неприятно ее ни было выполнять операторам, занятым на этой работе.

Методика зависит от диаметра и формы экструзионных отверстий. В секторе производства кормов для домашних животных это можно сделать с помощью мойки под давлением, ограничив эту операцию специальным помещением и заставив операторов носить крайне неудобную защитную одежду. В мире аквакормов отверстия уменьшены до очень малых диаметров (до 0,5-0,6 мм), и операция промывки представляет собой настоящую проблему, поскольку требует ручного вмешательства в тысячи отверстий с помощью калиброванных цилиндрических штифтов.

Автоматическая моечная машина LTF была спроектирована и разработана для полной и безупречной автоматизации операции мойки с многочисленными преимуществами:

Абсолютная уверенность в безупречной промывке даже матриц с очень маленькими проходными отверстиями, вплоть до Ø 0,6 мм в случае экструзии рыбных кормов.
Отпадает необходимость в операторе: любой оператор может сделать это сам. Оператор экструдера может самостоятельно промыть матрицу, которую он только что снял с головки экструдера, за 2 < 5 минут.
Благодаря возможности выбора различных программ мойки после автоматической мойки не требуется ручная доводка матрицы.

1. НАСАДКИ ДЛЯ КАПЕЛЬНОГО ПОЛИВА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

2. НАСАДКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ОПОЛАСКИВАНИЯ МАТРИЦ

3. СФЕРА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВНУТРИ МАШИНЫ

4. НАСАДКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ОПОЛАСКИВАНИЯ ДИФФУЗОРА ИЛИ МАТРИЦЫ ДРУГОГО ТИПА

При включении электрощитка машина готовится к работе - автоматически загружает воду из водопровода до достижения необходимого уровня в основном баке.

Для загрузки грязной матрицы оператор разблокирует отверстие в крышке, устанавливает промываемые изделия в пазы на валах вращения, выбирает на сенсорной панели наиболее подходящую программу промывки для типа промываемого штампа и, закрыв крышку машины, запускает цикл.

Полный цикл мойки происходит автоматически в 3 этапа:

МОЙКА

Машина настроена на выполнение по выбору оператора различных программ мойки путем изменения времени воздействия на перфорированную поверхность струи высокого давления из насадок.

Включается насос высокого давления [A], питающийся от центробежного повышающего насоса [B].

Загрязненные детали, вставленные в машину, вращаются с помощью мотор-редуктора [C], подвергая всю свою перфорированную поверхность воздействию насадок.

Удар воды, распыляемой под давлением 100-250 бар, удаляет все частицы и прекрасно очищает даже отверстия диаметром 0,5 мм.

Для снижения расхода весь цикл мойки проходит с рециркуляцией воды из основного бака.

Частицы, удаляемые в процессе мойки, задерживаются первым фильтром [D] с перфорацией 1 мм и вторым картриджным фильтром [E] с перфорацией 0,5 мм.

О необходимости мойки фильтров машина предупреждает оператора с помощью всплывающего окна на панели HMI.

ВОДА ИЗ ВодопроводА МИН- 2 Bar

Сжатый воздух 6 Bar

СБРОС В КАНАЛИЗАЦИЮ

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА

СТАНДАРТНАЯ МАШИНА

ОПОЛАСКИВАНИЕ

По окончании цикла мойки машина запускает цикл ополаскивания чистой водой из водопровода. Во время этого цикла вода, используемая для мойки, частично заменяется и охлаждается водой, используемой для ополаскивания.

Продолжительность этого цикла также программируется с панели управления. Во время этого цикла в промывочную воду может быть добавлено определенное количество дезинфицирующего средства или средства для удаления накипи для периодического обслуживания.

УСТРАНЕНИЕ КАПЕЛЬ

Цикл мойки завершается третьим циклом: насос останавливается, и матрица в течение программируемого времени разбрызгивается по всей перфорированной поверхности сжатым воздухом через специальные насадки [G].

На этом этапе удаляется застоявшаяся в отверстиях вода, и по окончании процесса матрица может быть установлена на место, готовая к использованию.

Управление машиной и программирование рабочих параметров осуществляется с помощью 7-дюймовой цветной сенсорной панели HMI.

В программное обеспечение машины включен цикл самоочистки, который периодически выполняется с помощью средства от накипи для поддержания насоса и насадок в идеальном рабочем состоянии.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ МОЙКА КАРТРИДЖНОГО ФИЛЬТРА [G] - ОПЦИЯ

Опционально, за дополнительную плату, машина может быть оснащена автоматической системой очистки фильтров [E] в противотоке; сброс загрязнений в канализацию.

Принадлежности для автоматической очистки патронных фильтров

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА МАШИНЫ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКОЙ ПАТРОННОГО ФИЛЬТРА [G]

НА ОСНОВЕ ИНФОРМАЦИИ, ПОЛУЧЕННОЙ ОТ ЗАКАЗЧИКА, СПРОЕКТИРОВАНА И ИЗГОТОВЛЕНА МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЭКСТРУЗИОННЫХ МАТРИЦ ЛЮБОГО ТИПА

БУРОВЫЕ МАТРИЦА BÜHLER AQUAFEED Ø 0,8 = 0,5 mm² - 200 < 250 bar

МАТРИЦА WENGER ЗА БУРЕНИЕ «ЗВЕЗД» ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ - 12 mm² - 100 bar

БУРОВЫЕ МАТРИЦА WENGER AQUAFEED Ø 1,0 = 0,8 mm² - 200 Bar

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ - вес ~ 700 Kg

КОММУНАЛЬНЫЕ УСЛУГИ И ПОТРЕБЛЕНИЕ

ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ

3 ФАЗЫ Напряжение и частота соответствуют используемым в стране установки.

Установленная мощность: 15 < 19 кВт в зависимости от характеристик установленного насоса.

A – ВОДА ИЗ ВодопроводА

Минимум 2 Bar. 80 л/мин - 29 фунтов на квадратный дюйм - 17,5 импал/мин

3 ФАЗЫ X 400 Вольт - 19,00 кВт

Расход за полный цикл мойки: 0,7 л/с во время цикла ополаскивания

B – Сжатый воздух

Без масла 6 Bar. - 87 фунтов на кв. дюйм

Расход:

1 500 Нлитр/мин - 330 Нмпгал/мин во время капельного цикла

C – СБРОС В КАНАЛИЗАЦИЮ

40 л/мин - 8,8 импг/мин во время цикла полоскания

65 л - 14 импал/мин при каждом периодическом опорожнении бака для замены промывочной воды.

РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОИЗВОДСТВА

КЛИЕНТ ‘XY’

На нем изображены рисунки матриц, которые, по их мнению, труднее всего чистить (вероятно, с наименьшими отверстиями), и, возможно, диск диффузора, если они привыкли мыть его одновременно.

Компания Torre проводит исследование для проверки возможности получения требуемого результата и определения размеров основных частей: насоса, системы вращения матрицы и т.д. На основании результатов исследования компания Torre рассчитывает цену возможной поставки.

Если предложенная цена укладывается в бюджет данного проекта, компания Torre сделает следующее предложение:

Компания Torre поставляет заказчику «XY» машину на испытание.

Машина поставляется бесплатно: компания Torre за свой счет обеспечивает транспортировку, запуск и обучение персонала заказчика "XY" на производственной площадке.

Клиент "XY" тестирует работу машины в течение оговоренного периода времени (например, 4 недели).

В конце испытательного срока:

a. Если машина работает идеально: т.е. если в конце цикла промывки продолжительностью не более 5-6 минут 100% отверстий на матрице остаются идеально чистыми.

Клиент "XY" покупает машину по цене, предложенной Торре на шаге 3.

b.Если машина не сможет очистить 100% отверстий или возникнут проблемы во время пробной эксплуатации, Torre забирает машину обратно за свой счет, при этом с Заказчика «XY» ничего не взимается.

Единственной проблемой, требующей решения, остается таможенная проблема импорта в возможную страну, не входящую в ЕЭС, в отношении TVA.

Возможны два варианта решения:

-Клиент «XY» осуществляет временный импорт: он урегулирует дело, уплатив налог при покупке импортируемого станка на пробной основе, или он реэкспортирует станок, поскольку он не соответствует согласованным характеристикам.

В этом случае Torre оплатит все расходы таможенного брокера, который будет заниматься этим делом.

-Клиент «XY» авансирует сумму TVA, но сразу же возвращает ее путем зачета в счет налога, взимаемого с продаж на внутреннем рынке в страну, не являющуюся членом ЕЭС.